彈簧 彈簧廠(chǎng)家分析彈簧鋼片(piàn)硬度異常的(de)因素
彈簧鋼片會産生(shēng)硬度不足或過高，或同(tóng)一批次的(de)彈簧鋼片硬度不一，有的偏高、有的偏低，主要原因有以下方面：
1、彈簧鋼片淬火後硬度不足，主要原因：
1）彈簧鋼片加熱溫度偏低(dī)，或保溫時間不足。在此狀态下，彈簧鋼片(piàn)組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠，甚至彈簧鋼片組織中(zhōng)還殘(cán)存着未轉變的珠光體或未溶(róng)鐵素(sù)體，導緻彈簧鋼片淬火後硬度達不到。
2）彈簧鋼(gāng)片加熱溫度過(guò)高，或(huò)保(bǎo)溫時間過長，造成彈簧鋼片表面(miàn)脫碳，導緻硬度變(biàn)低。
2、彈簧鋼片回火(huǒ)後硬度(dù)偏低，主要原因：
1）彈簧鋼片淬火後硬度過低，導(dǎo)緻硬度偏低。
2）彈簧(huáng)鋼片回火溫度(dù)偏高(gāo)，彈簧鋼片保溫時間過長，導緻(zhì)回(huí)火後彈簧鋼片硬度偏低。
3、彈簧鋼片硬度偏高。其主要原因是回火溫度偏低或保溫時間較短。
4、彈簧鋼片同一批次硬度不一，主要原因：
同一批次的彈簧鋼片有的硬(yìng)度不足、有的偏高，除了工藝上的原因外，熱處理(lǐ)設備也是一個關(guān)鍵的影響因素。由(yóu)于彈簧鋼片多采(cǎi)用箱式電阻爐進(jìn)行熱處理，往往将(jiāng)彈彈簧鋼(gāng)片散裝在金屬筐(kuāng)内，多重堆積，加熱十分不均勻，是造成了同一批次彈簧鋼片硬度不均勻的重要原因之一。
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