彈簧廠家冷成型彈簧鋼的熱處理

彈簧廠家冷成(chéng)型彈簧(huáng)鋼的熱處理
  彈簧廠家提示您對于小型彈簧，如絲徑(jìng)小于 8毫米以下的螺旋彈簧或(huò)彈簧鋼帶等，可以在熱處理強化或冷變型強化後成型，即用冷(lěng)拉絲冷卷成型。冷拔鋼絲具有較高的強度，這是利用冷拔變形事鋼産生加工硬化而獲得的。冷拔彈簧鋼絲按(àn)其強化工藝(yì)不同可分為三種情況：
  1）彈簧廠家提示您鉛浴等溫淬火冷拔鋼絲就是将盤(pán)條先冷拉到一定尺(chǐ)寸，在加熱到Ac3+80~100奧氏體化後，在450~550鉛浴中等溫(wēn)淬火已得到細(xì)片狀珠光體組織然後多次冷拔到所需的直(zhí)徑。通過調整鋼種碳量和冷拔型變量（型(xíng)變量可達85~90%），以的(de)到高強度和一定(dìng)塑性的彈簧鋼絲(sī)。這種鉛淬拔絲處理實際上是一種(zhǒng)變形(xíng)熱處理，即珠光體想變後形變，可使鋼(gāng)絲(sī)強度達(dá)到3000MPa左右。
  2）冷拔(bá)鋼絲(sī)。這種鋼絲主要是(shì)通過冷拔變形而得強化，但(dàn)與鉛淬冷拔鋼絲不同，它(tā)是在冷拔工序中間加入一道(dào)約680度(dù)中(zhōng)間球化退火而改善塑性，使鋼絲(sī)得以繼續冷拔到所(suǒ)需的最終尺寸(cùn)，其強度比鉛淬冷拔鋼絲強度低。
  3）淬火回火鋼絲：這種鋼絲是在冷拔到最終尺寸，再經淬火加中溫回火強化，最後冷卷成型的。此種強化的缺點是工藝(yì)較複雜，而比鉛淬冷拔鋼(gāng)絲強(qiáng)度低。
  經上述(shù)三種方法強化的(de)鋼絲在冷卷(juàn)成(chéng)型後(hòu)必加一道低溫回火工藝，其回火溫度為250~300，回火時間1小時。異形彈簧廠家提示您低溫回火的(de)目的是消除應力(lì)，穩定尺寸，并提高彈性(xìng)極限(xiàn)。實(shí)踐中發現已經過強化處理的鋼絲在冷卷成型後(hòu)彈性極限往往并不(bú)高，這是因為(wéi)冷卷成型将是易動為錯數量增多，且因(yīn)為包申格效應引起(qǐ)起始塑變抗力(lì)降低。因此在冷卷成型後必須進行一(yī)次低溫回火，已(yǐ)造成多變化過程，提高彈性極限。