彈簧選擇材料的要求

彈簧選擇材料的要求
  對于彈簧來(lái)說它在材(cái)料上的選(xuǎn)擇都是根據彈(dàn)簧所能承載的性質、應力的狀态和(hé)大小、工作的溫度、環境的介質(zhì)以及使

用的壽命等等因素的确定。
　我們在确定材料截面(miàn)形狀和尺寸的時候，都是應該優先(xiān)選擇國(guó)家标準和部頒标準(zhǔn)所規定的系列尺寸，盡量避免選用非(fēi)标

鋼絲和油淬火回火(huǒ)鋼絲，具有比較高的(de)強度和較好外(wài)表(biǎo)質量，疲倦性能(néng)高于(yú)普通淬火回火鋼絲，加工簡單(dān)，工藝性好，質量(liàng)

穩定。
　碳素彈簧(huáng)鋼絲(sī)和(hé)琴鋼絲冷拔後産生較大的剩餘(yú)應力，加工(gōng)彈簧後(hòu)，存在較大的剩餘應力，回火後尺寸變化較大，難以控

制尺寸精度。
  制造彈簧的材料
  機械彈簧就是充分利用材料的物理特(tè)性，通過一定的轉換(huàn)方式來實(shí)現其儲存能量和釋放能量。材料的特性在一定程度上決定廠其(qí)彈簧的物理和力學特性，影響着彈簧的設計開發和特殊性能(néng)要求的提升。最常用的材料有(yǒu)金(jīn)屬材料和非金屬材(cái)料兩大(dà)類。
　現代新材料品種開發的日新月異，特别是(shì)新型的高強度金屬合金的不斷(duàn)出現和提高，使機械彈簧有(yǒu)了更(gèng)高的效能；同時原材料(liào)後續加工(gōng)方法的(de)不斷優化，如結構形狀、熱處理和表面質量等，使彈簧(huáng)的應用和發展(zhǎn)更能滿足其功能要(yào)求(qiú)，進一步提升了彈簧産品使用的安全性、經濟性和環境保護特(tè)性。
　最常用的材料有金屬(shǔ)材料和非金屬(shǔ)材料兩大(dà)類：
　常(cháng)用(yòng)的金屬材料有：彈簧鋼(gāng)、彈簧用不鏽(xiù)鋼、彈簧用銅合金(jīn)、鎳及鎳合金、彈簧用彈性合金(jīn)、彈簧用其他特殊合金以及最近發(fā)展起來的超純淨彈簧鋼常用的(de)非金屬材料有：聚氨酯(zhǐ)類、橡膠類、塑料類、碳纖維以及(jí)氣體等特種材料。